Cómo proteger las tuberías de acero recubiertas de FBE durante la soldadura y el recubrimiento de juntas de campo

Revestimiento FBE (Fusion Bonded Epoxy)Es ampliamente utilizado para proteger las tuberías de acero contra la corrosión externa en sistemas de tuberías de acero enterrados. Forma una barrera protectora entre la superficie de acero y el suelo circundante. Sin embargo, el rendimiento del recubrimiento depende más que de la calidad de la capa aplicada en fábrica. Las condiciones del suelo, el transporte, la instalación, la protección conjunta de campo y la protección catódica afectan la integridad a largo plazo de un enterradoAceroOleoducto. Una estrategia de protección confiable debe abordar estos factores antes de la FBE.AceroTubería se coloca bajo tierra.

Comprender las condiciones del suelo y el agua subterránea

AntesAceroInstalación de la tubería, los ingenieros deben evaluar las condiciones del suelo y las aguas subterráneas circundantes. Varios factores pueden influir en el ambiente de corrosión externa.

• La humedad del suelo y las aguas subterráneas: La humedad persistente proporciona un ambiente electrolítico que puede soportar la corrosión en las áreas de acero expuestas.
• Resistividad del suelo: La menor resistividad del suelo generalmente indica un ambiente más conductivo. Se debe evaluar junto con la humedad, la química del suelo y las condiciones del sitio.
• Química del suelo: los cloruros, sulfatos y otras sustancias disueltas pueden afectar el comportamiento de la corrosión.
• Corrientes eléctricas parásitas: la interferencia de los sistemas eléctricos o la infraestructura cercanos puede aumentar los riesgos de corrosión y debe ser evaluada por especialistas en corrosión calificados.

Estas condiciones deben ser consideradas duranteAceroDiseño de la tubería de modo que las medidas de recubrimiento y control de la corrosión sean apropiadas para el sitio de instalación.

2. inspeccionar el revestimiento FBE antes de la instalación

La inspección de fábrica no elimina la necesidad de inspección del sitio. El daño del recubrimiento puede ocurrir durante la carga, el transporte, la descarga y el almacenamiento temporal. Antes de bajar cadaAceroTubería en la zanja, comprobar si hay arañazos, marcas de impacto, acero expuesto, dañadoAceroExtremos de tubería y otros defectos visibles. La detección de vacaciones también debe realizarse cuando lo requiera la especificación del proyecto. Esta inspección identifica discontinuidades en el recubrimiento que pueden exponer el sustrato de acero. Utilice equipos calibrados y un voltaje de prueba apropiado para el tipo y espesor de recubrimiento, siguiendo el procedimiento de inspección aprobado. Cualquier defecto inaceptable debe ser evaluado y reparado antes del entierro. Los registros de inspección deben conservarse como parte de la documentación de calidad del proyecto.

3. prevenir el daño de recubrimiento durante la reducción y relleno

El daño mecánico durante la instalación puede comprometer un sistema de recubrimiento de otro modo sólido. Utilice equipo de elevación adecuado y eslingas aprobadas paraManejar tubos de acero recubiertos de FBE. Se deben evitar cadenas, ganchos de acero y otros puntos de contacto que puedan cortar o raspar el recubrimiento. La ropa de cama de la zanja y los materiales de relleno deben cumplir con la especificación de construcción del proyecto. Las piedras afiladas, los fragmentos de roca de gran tamaño y los escombros de construcción pueden crear cargas de contacto concentradas contra el recubrimiento. Cuando existan condiciones de zanjas rocosas o abrasivas, se puede considerar una protección mecánica adicional, como un escudo de roca, de acuerdo con los requisitos de ingeniería. El objetivo es mantener la integridad del recubrimiento durante el descenso, el posicionamiento y el relleno.

4. dar campo conjunto recubrimiento atención adecuada

FBE aplicado en fábrica no cubre el área de acero desnudo que queda alrededor de una conexión de tubería soldada. Por lo tanto, el recubrimiento de juntas de campo es esencial para mantener la protección externa contra la corrosión a través de la tubería completada. El sistema de juntas de campo debe ser compatible con el recubrimiento de la línea principal y adecuado para las condiciones de operación e instalación. Antes de la aplicación, el área de soldadura debe prepararse de acuerdo con el procedimiento aprobado. Deben controlarse la limpieza de la superficie, el perfil, las condiciones de aplicación y la superposición con el recubrimiento de fábrica. Después de la aplicación, el revestimiento de la junta de campo debe inspeccionarse como se especifica. Los controles pueden incluir espesor de recubrimiento, condición visual y detección de vacaciones. Los criterios de aceptación deben seguir la especificación del proyecto aprobado en lugar de los valores universales asumidos.

5. Considere la protección catódica como parte del diseño

Muchos sistemas de tuberías de acero enterrados utilizan recubrimiento externo junto con protección catódica. El recubrimiento FBE actúa como una barrera contra el entorno circundante, mientras que la protección catódica ayuda a controlar la corrosión en los defectos del recubrimiento o en las áreas de acero expuestas. Las dos medidas sirven para fines complementarios. La protección catódica no reemplaza la aplicación de recubrimiento de sonido o la instalación adecuada. Si se requiere protección catódica, y cómo debe diseñarse y ponerse en marcha, depende del diseño de la tubería y los requisitos de control de corrosión. La interferencia eléctrica, las condiciones del suelo y el rendimiento del recubrimiento deben ser considerados por especialistas calificados.

Integridad de la tubería 6. Monitor después de la instalación

Una vez que una tubería está enterrada, el acceso directo a su superficie externa se vuelve limitado. Por lo tanto, el monitoreo debe seguir el plan de gestión de la integridad de la tubería. Dependiendo del sistema, las actividades relevantes pueden incluir:

• Revisión de los resultados de la encuesta de protección catódica y monitoreo.
• Investigar cambios inesperados en las lecturas de protección.
• Grabación de trabajos de excavación y daños a terceros.
• Inspeccionar secciones de tuberías accesibles y áreas expuestas.
• Revisar los defectos de las articulaciones de campo y los registros de reparación de recubrimientos.

La evidencia de corrosión externa, daños repetidos en el recubrimiento o resultados anormales de monitoreo deberían desencadenar una investigación adicional. La ubicación y el alcance de un defecto deben establecerse antes de seleccionar una reparación o medida correctiva.

Preguntas frecuentes

Q1: ¿El recubrimiento FBE es adecuado para tuberías de acero enterradas?
A1: Sí. FBE es ampliamente utilizado como un sistema de protección contra la corrosión externa para tuberías de acero enterradas. La idoneidad depende de la especificación del recubrimiento, las condiciones del suelo, la temperatura de funcionamiento y los requisitos del proyecto.

Q2: ¿Puede el recubrimiento FBE prevenir toda la corrosión subterránea?
A2: No. Los defectos de recubrimiento, los daños mecánicos y los problemas de las juntas de campo pueden exponer el acero al entorno circundante. Una estrategia completa de control de la corrosión también puede incluir protección catódica.

Q3: ¿Se deben inspeccionar las tuberías de acero recubiertas con FBE antes del entierro?
A3: Sí. Las tuberías deben inspeccionarse después del transporte y la manipulación y antes de bajar y rellenar. La detección y reparación de vacaciones debe completarse cuando lo exija la especificación del proyecto.

Q4: ¿El material de relleno afecta el rendimiento del recubrimiento FBE?
A4: Sí. Las piedras afiladas y los materiales abrasivos pueden dañar el revestimiento durante la instalación. La selección de ropa de cama y relleno debe seguir las especificaciones de construcción del proyecto.

Q5: ¿Cuál es la diferencia entre FBE aplicado en fábrica y el revestimiento de juntas de campo?
A5: FBE aplicado en fábrica protege el cuerpo de la tubería antes de la entrega. El revestimiento de juntas de campo protege el acero expuesto alrededor de las conexiones soldadas después del ensamblaje de la tubería. Ambos sistemas deben ser compatibles e inspeccionados para mantener una protección externa continua.