¿Qué deben comprobar los compradores al comprar tubería de acero anticorrosión 3PE de Stock

Tubería de acero anti de la corrosión 3PEEs ampliamente utilizado para reducir el riesgo de corrosión externa en aplicaciones de tuberías enterradas y sumergidas. El sistema combina una capa epoxi unida por fusión, una capa adhesiva y una capa exterior de polietileno para proteger la tubería de acero de su entorno circundante. La norma ISO 21809-1:2018 especifica los requisitos para recubrimientos de polietileno y polipropileno de tres capas aplicados a la planta para sistemas de transporte de tuberías relevantes, aunque las especificaciones del proyecto pueden definir requisitos adicionales. Sin embargo, el rendimiento del recubrimiento 3PE depende de más que el propio material de recubrimiento. Los problemas pueden ocurrir durante la preparación de la superficie, la aplicación del recubrimiento, el transporte, la instalación, el recubrimiento de juntas de campo o la operación de la tubería. La identificación temprana de estos riesgos ayuda a los equipos de proyecto a evitar fallas en el recubrimiento y reparaciones innecesarias.

1. Discontinuidades de revestimiento

Vacaciones, agujeros y otras discontinuidades de revestimiento pueden exponer la superficie de acero al entorno circundante. Para las tuberías enterradas, un defecto no tratado puede convertirse en un punto de inicio de corrosión localizado si la humedad y otros elementos corrosivos alcanzan el acero expuesto. Por lo tanto, la detección de vacaciones y otras inspecciones de recubrimiento son importantes cuando lo requiere la especificación del proyecto aplicable.

2. mala adherencia de revestimiento

Un sistema 3PE depende de la unión adecuada entre la superficie de acero preparada, el epoxi unido por fusión, la capa adhesiva y la capa externa de polietileno. La mala preparación de la superficie, la contaminación, las condiciones de proceso inadecuadas o la aplicación incorrecta pueden afectar la adhesión entre el recubrimiento y el sustrato o entre capas individuales. Dependiendo de la especificación aplicable, se pueden usar pruebas de adhesión o pelado para evaluar el rendimiento del recubrimiento.

3. daños mecánicos durante la manipulación y la instalación

Un recubrimiento que pasa la inspección de fábrica aún puede dañarse más tarde. Las causas potenciales incluyen:

• Carga y descarga
• Transporte
• Apilamiento
• Levantamiento
• Trenching
• Bajar-en
• Relleno
• Contacto con equipos de construcción

Por esta razón, la protección del recubrimiento debe continuar después de la inspección de la fábrica. El revestimiento debe comprobarse en busca de daños visibles y otros defectos especificados antes de rellenar o poner la tubería en servicio.

4. problemas de revestimiento conjunto de campo

El revestimiento 3PE aplicado en fábrica no protege automáticamente las áreas expuestas durante la soldadura de campo. Después de que las secciones de tubería se sueldan juntas, la junta de campo requiere un sistema de recubrimiento apropiado. La mala preparación de la superficie, los materiales incompatibles, la aplicación incorrecta o la inspección inadecuada pueden crear puntos débiles en el sistema de protección contra la corrosión externa. Por lo tanto, la protección de juntas de campo debe tratarse como parte del sistema completo de control de corrosión de tuberías. La actual guía de tuberías subterráneas y sumergidas de AMPP también identifica los recubrimientos de juntas de campo como parte del control de corrosión externa.

5. daño de revestimiento y entrada de humedad

El suelo, las aguas subterráneas, las sales y otros factores ambientales pueden aumentar el riesgo de corrosión externa cuando la superficie de acero ya no está protegida adecuadamente. La presencia de suelo o agua por sí sola no significa que un sistema 3PE haya fallado. La preocupación clave es si el recubrimiento protector se ha dañado, degradado o reparado incorrectamente. Esto es particularmente importante para las tuberías enterradas porque los defectos de recubrimiento pueden ser difíciles de acceder después del relleno.

6. Cuestiones de rendimiento de protección catódica

Cuando la protección catódica está incluida en el sistema de control de corrosión de la tubería, su rendimiento debe controlarse de acuerdo con el procedimiento operativo aprobado y los requisitos del proyecto. Los cambios inesperados en el sistema de protección pueden indicar una condición que requiere investigación. El recubrimiento 3PE y la protección catódica pueden trabajar juntos como medidas complementarias de control de la corrosión. ISO 21809-1:2018 señala específicamente que las tuberías recubiertas bajo la norma se consideran adecuadas para una mayor protección mediante protección catódica, mientras que AMPP también describe los recubrimientos y la protección catódica como enfoques complementarios.

7. Reparación de revestimiento incorrecta

No todos los métodos de reparación son adecuados para cada sistema de recubrimiento 3PE. El uso de materiales de reparación incompatibles, la preparación inadecuada de la superficie o un procedimiento de reparación inadecuado pueden reducir la eficacia del sistema de protección. Cuando se identifica el daño del recubrimiento, el método de reparación debe seguir la especificación aplicable del proyecto, el procedimiento de reparación aprobado y los requisitos para el sistema de recubrimiento.

¿Cómo se pueden prevenir los problemas comunes de 3PE?

Una estrategia de prevención práctica debe cubrir el ciclo de vida completo de la tubería:
Antes del recubrimiento: Confirme la calidad de la tubería de acero y controle la preparación de la superficie.
Durante el recubrimiento: Controle la aplicación de cada capa de recubrimiento y verifique las propiedades requeridas.
Antes del envío: complete la inspección, reparación y documentación requeridas.
Durante la instalación: Proteja el recubrimiento durante la manipulación e inspeccione los daños antes de rellenarlo.
Durante la operación: Monitoree el sistema de control de corrosión e investigue las anomalías identificadas.

Este enfoque conecta la calidad de fabricación con el transporte, la instalación, la protección de las juntas de campo y el mantenimiento a largo plazo.

¿Cómo la selección adecuada reduce los problemas de 3PE?

La prevención de problemas comienza antes de la producción. La especificación de la tubería de acero, el sistema de recubrimiento, el entorno de la aplicación, el método de instalación, los requisitos de inspección y los requisitos de juntas de campo deben definirse de acuerdo con el proyecto. Seleccionar un recubrimiento solo por precio puede crear riesgos adicionales si el sistema no coincide con las condiciones de servicio reales.

¿Cuándo el daño del recubrimiento requiere evaluación de ingeniería?

El daño del revestimiento no significa automáticamente que se deba reemplazar una sección de tubería. La respuesta adecuada depende de la ubicación, la extensión del daño, la condición del recubrimiento, la condición del acero subyacente y los requisitos de reparación aplicables. Si se identifica un daño significativo en el recubrimiento o una pérdida inaceptable de la pared, se puede requerir una evaluación de ingeniería para determinar si la reparación, la inspección adicional o el reemplazo son apropiados. Para proyectos urgentes, los compradores también deben confirmar si la especificación de tubería 3PE requerida está disponible en stock o requiere una nueva producción.

¿Qué deben comprobar los compradores antes de ordenar la tubería de acero 3PE?

Antes de realizar un pedido, los compradores deben confirmar:

• Grado y estándar de la tubería de acero
• Diámetro exterior y espesor de pared
• Requisitos de recubrimiento 3PE
• Requisitos de preparación de la superficie
• Alcance de la inspección y de la prueba
• Requisitos conjuntos sobre el terreno
• Requisitos de reparación
• Documentación y trazabilidad
• Requisitos de embalaje y transporte
• Tiempo de producción o disponibilidad

En Hunan gran tubería de acero, Los requisitos de tubería de acero 3PE se pueden coordinar en torno a las especificaciones de la tubería, los requisitos de recubrimiento, la inspección, la documentación y las condiciones de entrega del proyecto. Nuestros productos de tubos de acero se suministran a clientes en más de 80 países, apoyando a compradores internacionales en diferentes aplicaciones de tuberías.

Preguntas frecuentes

Q1: ¿Cuál es el problema más común con el recubrimiento 3PE?
A1: Los problemas comunes incluyen discontinuidades de recubrimiento, mala adherencia, daños mecánicos, defectos de juntas de campo y reparaciones inadecuadas. El riesgo real depende de las condiciones de fabricación, instalación, ambientales y de operación.
Q2: ¿Se puede reparar el revestimiento 3PE dañado?
A2: En muchos casos, el daño del revestimiento puede repararse si se encuentra dentro de los criterios de reparación aplicables. El método de reparación debe seguir el procedimiento del proyecto aprobado y los requisitos de recubrimiento.
Q3: ¿Por qué las juntas de campo necesitan un recubrimiento separado?
A3: La soldadura de campo expone la superficie de la tubería en el área de unión. Por lo tanto, el recubrimiento de 3PE aplicado en fábrica debe complementarse con un sistema de recubrimiento aplicado en el campo apropiado después de la soldadura.
Q4: ¿3PE previene toda la corrosión de la tubería?
A4: N ° 3PE reduce el riesgo de corrosión externa, pero no elimina todos los posibles mecanismos de corrosión. La condición del recubrimiento, el medio ambiente, la calidad de la instalación, la inspección y otras medidas de control de la corrosión afectan la integridad de la tubería.
Q5: ¿3PE reemplaza la protección catódica?
A5: No necesariamente. Cuando se incluye la protección catódica en el diseño de la tubería, puede funcionar junto con el sistema de recubrimiento externo como parte de la estrategia general de control de la corrosión.
Q6: ¿Qué se debe hacer cuando se encuentran daños en el recubrimiento?
R6: El daño debe evaluarse de acuerdo con los requisitos aplicables del proyecto. Si la reparación es necesaria, el área dañada debe repararse utilizando un procedimiento aprobado y compatible, seguido de la inspección requerida.